Собирает дым и пыль, очищает воздух до класса E10 и возвращает его в цех тёплым, а не выбрасывает на улицу.

Обычная вытяжка выбрасывает на улицу воздух, который вы уже нагрели.

Каждый кубометр, выброшенный на улицу, зимой приходится нагревать заново. Это расход, который повторяется каждый день.
При резке и сварке в воздух попадают мелкодисперсные частицы. Такие дольше всего задерживаются в дыхательных путях.
Своя система фильтрации: проверяющий видит работающую установку, а не только журнал.
Вытяжка выбрасывает тёплый воздух на улицу, а котельная греет новый. Сколько это стоит, зависит от вашего цеха.
Вытяжка 10 000 м³/ч, сезон 216 суток, на улице −8 °C, в цехе +16 °C, в одну смену, это примерно 1940 ч. За сезон на улицу уходит около 155 000 кВт·ч тепла. Вернуть его стоит:
Это пример, а не обещание: в вашем цехе цифры будут другими. При двух сменах потери удваиваются. Цены на топливо средние для юридических лиц.

Подключается прямо к посту резки, запускается по сигналу «Пуск» от ЧПУ.

Работает на отдельном посту, ручном или роботизированном, и как общая вытяжка цеха.

Улавливает порошок, не закрепившийся на детали. Он оседает в отдельном бункере и пригоден для повторного использования.

Аспирирует камеры, а также заточные, отрезные и шлифовальные станки.
Завихритель закручивает поток: искры гасятся о стенки и не долетают до фильтров. Крупная фракция остаётся в поддоне.
Шесть фильтров 350×1000 мм с PTFE-мембраной, 180 м². Стоят вертикально: пыль при продувке падает сразу в бункер. Класс E10 по ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010.
Очищенный тёплый воздух подаётся обратно в помещение. Зимой цех не выхолаживается.
Фильтры продуваются импульсами сжатого воздуха по таймеру, прямо во время работы. Импульс выбивает не менее 95% пыли. Есть кнопка ручного запуска.

При каждой импульсной продувке внутри корпуса резкий скачок давления. Тонкий металл вибрирует, у швов появляются трещины, и воздух идёт в обход фильтров. Корпус 3 мм остаётся герметичным весь срок службы.

Завихритель закручивает поток: искры гасятся о стенки и не долетают до фильтров. Крупная фракция остаётся в поддоне.
Высокоскоростной клапан даёт короткий мощный импульс, цилиндрический рассекатель распределяет его по всей высоте фильтра.
При продувке пыль падает сразу в бункер, а не на нижний фильтр. Двери с обеих сторон: менять фильтры удобно.
Встроенный ресивер с автоматическим конденсатоотводчиком. Сливать воду вручную не нужно.
Отпустили прижим, выкатили на поворотных колёсах, высыпали, закатили обратно.
От перегрузки и перегрева. Блок управления ведёт счёт моточасов.
По паспорту установки разных производителей похожи: расход, класс очистки, площадь фильтров. Разница видна через год работы. Спросите у любого поставщика про эти шесть пунктов.
Импульс выбивает не менее 95% пыли, фильтры остаются в установке весь срок службы. У многих установок их приходится снимать и продувать.
весь срок службыЗамена не чаще одного раза в два года. Фильтры стандартного размера, комплект из 6 шт. стоит 90–100 тыс. ₽ с НДС.
раз в 2 годаВстроенный ресивер с автоматическим конденсатоотводчиком сбрасывает воду сам.
автосбросБлок управления считает моточасы и сам напоминает: пора обслужить мотор вентилятора, пора проверить фильтры.
по моточасамПодключите питание 380 В, сжатый воздух и воздуховоды. Специальные навыки не нужны.
без ПНРЗапускается и останавливается вместе со станком по сигналу ЧПУ. Для ручного управления есть пульт.
от ЧПУ станка| Производительность | 10 000 м³/ч |
| Класс очистки, ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010 | E10 |
| Размер задерживаемых частиц | от 0,3 мкм |
| Толщина металла корпуса | 3 мм |
| Потребляемая мощность, макс. | 12 кВт |
| Вентагрегат | центробежный, 11 кВт |
| Обороты вентилятора, макс. | 1450 об/мин |
| Напряжение | 380 В |
| Уровень шума, макс. | 78 дБ |
| Фильтры | 6 шт., патронные 350×1000 мм |
| Площадь фильтрации | 180 м² |
| Давление в пневмосети | до 5 атм |
| Объём бункера | 200 л, выкатной |
| Масса | 860 кг |
| Габариты Д × Ш × В | 1700 × 1100 × 2400 мм |
| Гарантия | 36 месяцев |
Воздуховоды для подключения к станку. Опция: частотное регулирование оборотов вентилятора.

ООО «Тугур-Инжиниринг». Полный цикл производства: от корпуса до электроники.




Пришлите объём цеха или количество постов оборудования. Подберём производительность и количество установок, назовём цену.