Фильтровентиляционные установкиООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» · завод в Омске
Порошок не должен улетать в трубу
Фильтровентиляционная установка (ФВУ) HyperCUT серии D возвращает в производство и порошковую краску, и нагретый воздух камеры — вместо выброса и того, и другого наружу.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Считает теплопотери вашего цеха — по открытой методике (формула теплопотерь × тарифы 2026): визуализация ваших потерь.
Смотреть описание ФВУ →Приехать на завод →
ФВУ HyperCUT D-10000
10 000 м³/ч — эффективно удаляет дым от разных процессов и возвращает в цех чистый воздух. Смотреть описание ФВУ
«Работаем вместе уже 3 года: запущены тяжёлый лазерный труборез, лазерный станок 30 кВт, фильтровентиляционные установки и винтовые компрессоры»
— Тюменский РМЗ, отзыв на Яндекс Картах, 2026
Камера порошковой окраски требует большого расхода воздуха. Если вытяжка просто выбрасывает его наружу, участок окраски становится самым дорогим местом в цехе.
Без фильтрации неосевший порошок превращается в отход. При активной работе линии это десятки килограммов краски, ежемесячно выбрасываемые вместе с вытяжным воздухом.
Окрасочная камера — это тысячи кубометров воздуха в час. Зимой весь этот объём забирается из отапливаемого цеха и выбрасывается наружу, а котельная греет холодный воздух с улицы.
Несбалансированная вентиляция тянет пыль из цеха в камеру — на свежее покрытие. Перепады давления и холодные потоки дают дефекты плёнки и переделки.
Неочищенный выброс порошковой краски виден на кровле и прилегающей территории. Это прямое нарушение требований к выбросам и повод для предписаний.
До 15% порошка пролетает мимо изделия. Картриджная рекуперация возвращает 97–99% порошка в производство — против ~70% у циклонных систем. Возвращённый порошок смешивают со свежим в пропорции 1:1.
Аспирационная установка HyperCUT серии D работает как фильтрующий блок окрасочной камеры: улавливает опыл на патронных фильтрах, собирает порошок в бункер для повторного использования и возвращает очищенный тёплый воздух в цех.
Это самая популярная модель серии D — в линейке пять установок: от 6 000 до 20 000 м³/ч, конфигурация подбирается под задачу.
*Узлы и цифры — на примере самой популярной модели D-10000 (6 фильтров, вентилятор 11 кВт, 10 000 м³/ч); под вашу задачу конфигурация может отличаться по производительности, числу установок и фильтров — суть применения, класс очистки F9 и регенерация без ручной продувки неизменны.
Расположены вертикально, улавливают частицы от 0,4 мкм.
Очищает фильтры сжатым воздухом автоматически, без остановки — ручная продувка не требуется.
Пыль собирается в бункере.
10 000 м³/ч гарантированно не ниже; опция — частотное регулирование оборотов.
D-10000 — самая популярная модель серии D — линейки фильтровентиляционных установок HyperCUT производительностью 6 000 / 8 000 / 10 000 / 16 000 / 20 000 м³/ч. Производство — ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (НПО «Омский завод портальных машин»): в 90% случаев установка в наличии на складе в Омске, под заказ — 30 дней. Доставка по всей РФ и СНГ. Аспирационная установка для кабин порошкового напыления — HyperCUT серии D: вентиляция участков полимерно-порошковой окраски, фильтрация воздуха с рекуперацией порошковой краски и возвратом в цикл, без выброса тепла наружу. Без циклона: картриджные фильтры улавливают 97–99 % порошка из воздуха кабины. Установка работает с сухими неслипающимися негорючими частицами.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
ФВУ HyperCUT в камерах порошковой окраски: рекуперация порошка и возврат очищенного тёплого воздуха обратно в цех.
Установка встраивается в контур вентиляции камеры напыления порошка: улавливание опыла → фильтрация со сбором порошка → возврат воздуха в цех.
Воздушный поток увлекает неосевший порошок из зоны напыления в фильтровентиляционную установку. Производительности 10 000 м³/ч достаточно для камеры напыления крупногабаритных изделий — порошок не вылетает наружу через проёмы камеры.
Шесть патронных фильтров 350×1000 мм из негорючей целлюлозы с нановолоконным слоем задерживают порошок. Импульсная регенерация по таймеру очищает фильтры, а порошок собирается и хранится в выкатном бункере 200 л — оттуда его можно использовать повторно. Фильтры не нужно снимать и чистить вручную.
Очищенный до класса F9 воздух подаётся обратно в помещение. Зимой участок окраски перестаёт быть «чёрной дырой» отопления: вы больше не нагреваете воздух, чтобы тут же выбросить его наружу.
Не нужно верить коммерческому предложению на слово — проверьте всё до покупки. Один из крупнейших в СНГ демонстрационных комплексов по разнообразию станков лазерной резки — от 3 до 40 кВт, с ФВУ (парк оборудования — более 125 млн ₽) работает сразу в трёх направлениях: сервисно-испытательный центр, технологическая лаборатория и действующее производство. На серийных заказах работают наши же станки HyperCUT, а собственные ФВУ стоят на каждом участке — включая камеру порошковой окраски, где порошок собирается и используется повторно.
Визит ни к чему не обязывает: большинство клиентов после посещения получают готовое решение с ответами на все неочевидные вопросы и подводные камни — это и есть цель посещения. Демопарк — основные типы лазерных станков: лист от 3 до 40 кВт с функцией резки фаски 3D и труборезы до Ø 520 мм — также с резкой фаски 3D.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Собранный бункером порошок можно использовать повторно. Для активно работающей линии экономия на краске — самая быстроокупаемая статья.
Рециркуляция убирает теплопотери через вентиляцию камеры: очищенный воздух возвращается, а не выбрасывается наружу.
Сбалансированный воздухообмен камеры: без сквозняков и заноса цеховой пыли на окрашиваемые изделия. Меньше брака и перекрасов.
Уникальная система импульсной регенерации автоматически очищает фильтры — без остановки и без ручной продувки (у типичных аналогов фильтры вынимают и продувают раз в 2–3 месяца). Ресурс фильтров — более 2 лет, а часто и дольше; двери с обеих сторон корпуса дают удобный доступ для обслуживания. Негорючая пропитка — самозатухание при искрах.
Патронные фильтры из смеси негорючей целлюлозы с нановолокнами: нанослой 0,2–0,3 мкм на подложке работает поверхностно — пыль не уходит в толщу материала и легко сбивается регенерацией; негорючая пропитка. Механика простая: при глубинной фильтрации частицы застревают в толще материала и не выбиваются продувкой — фильтр живёт меньше; при поверхностной пыль остаётся на нанослое и удаляется при регенерации почти полностью — в сочетании с нашим механизмом регенерации это даёт срок службы фильтров более двух лет.
Выдерживает тысячи импульсов продувки без трещин и потери герметичности — гарантия 36 месяцев без условия платного сервиса.
Пусконаладка не требуется: подключите воздуховоды, питание 380 В и сжатый воздух — камера работает. Возможен лизинг с авансом от 10%.
Отгрузка со склада в Омске, под заказ — 30 дней. Логистику считаем под вашу площадку в коммерческом предложении.
Donaldson® и Ultra-Web® — товарные знаки Donaldson Company, Inc. (США); упомянуты для обозначения уровня материалов, ФВУ HyperCUT не является изделием Donaldson.
На рынке больше десятка установок производительностью 6 000–10 000 м³/ч по цене 1,15–2,2 млн ₽ — почти все с фильтрами класса F9. Класс у всех сопоставимый (F9) — поэтому решает материал фильтра: от него зависят чистота возвращаемого в цех воздуха и ресурс фильтров без ручной продувки.
Двигайте ползунки под параметры вашего участка окраски — калькулятор покажет мощность теплопотерь через вытяжку и их стоимость за отопительный сезон. Экономия на возврате порошка считается отдельно.
Это 95 кВт теплопотерь в часы работы вытяжки (286 362 кВт·ч ≈ 246 Гкал за сезон) и 30 080 000 м³ нагретого воздуха, выброшенного наружу за сезон.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Вытяжка камеры напыления на 10 000 м³/ч за отопительный сезон (188 суток, 2 смены, ΔT = 28 °C) выбрасывает около 286 000 кВт·ч (≈246 Гкал) тепла. Компенсировать потери приходится отоплением — сумма зависит от вашего источника тепла (тарифы 2026 года, средняя полоса).
По тарифам юридических лиц 2026 года, расчёт fvu.pro (Q = 0,34 × расход × ΔT). Тепло дорожает: с 1 октября 2026 года индексация коммунальных тарифов в среднем +9,9% (до +22% по регионам), оптовых цен на газ +9,6% — каждый следующий сезон выброса воздуха обходится дороже. При отоплении электричеством или покупным теплом установка окупается быстрее одного сезона — только на сэкономленном тепле.
Посчитали свои потери? Пришлите заявку — вернёмся с расчётом и схемой подключения под ваш участок максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Пыль полимерных порошков, улетевшая из камеры в цех, — фактор вредности рабочих мест по СОУТ. Чем её больше в воздухе, тем выше класс — и тем дороже он обходится предприятию каждый месяц.
Ст. 147 ТК РФ: обязательная доплата к тарифу каждому работнику вредного места — каждый месяц.
Ст. 117 ТК РФ: ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск сверх основного.
Ст. 92 ТК РФ: сокращённая рабочая неделя при сохранении полной оплаты.
Дополнительный тариф страховых взносов в СФР (Социальный фонд России) с фонда оплаты труда «вредных» мест (ПП РФ № 870).
Формально класс вредности понижается переоценкой рабочих мест — процедура сложная, и её почти никто не проходит. Практическая выгода чистого воздуха в другом: кратно падает вероятность нарушений по ПДК и вероятность штрафов, а комфорт сотрудников — это прямая производительность и лояльность к компании.
В 41 городе России — от Омска и Челябинска до Красноярска и Норильска — предприятия снижают выбросы под контролем квот: за недостижение готовятся штрафы 0,1–5% годовой выручки (законопроект принят Госдумой в первом чтении), а плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) при превышении нормативов считается с коэффициентом 100.
Вентилятор в стене — это организованный источник выброса оксидов металлов прямо в городской воздух. ФВУ HyperCUT переводит его в замкнутый контур: дым очищается до класса F9 (EN 779) и возвращается в цех тёплым, пыль уходит в бункер и утилизируется как отход. Выброса нет — нет платы за него, жалоб соседей и вопросов надзора.
Для камеры напыления — двойная выгода: полимерная пыль не уходит в атмосферу, а собранный порошок возвращается в производство, а не в выброс.
31 декабря 2026 года заканчивается текущий этап проекта — но не требования: с 01.01.2027 включается ответственность за квоты, а квотирование по поправкам Минприроды становится постоянным механизмом для любого региона. Очистка выбросов закрывает вопрос на годы — при любой будущей редакции норм.
Разберём вашу задачу по выбросам и вернёмся с расчётом максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Мы — не дилер и не торговая компания. ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (Омский завод портальных машин) основано в 2012 году как сервисный центр: ремонт и модернизация европейских и американских комплексов термической резки вплоть до компонентного уровня электроники — мы знаем это оборудование изнутри.
Сегодня завод полного цикла в Омске (40 000 м², 6 производственных участков) производит станки плазменной и газокислородной резки и фильтровентиляционные установки HyperCUT, а лазерные комплексы собирает и отлаживает на собственной площадке по собственной технологии. Собственная ФВУ с 2023 года работает на нашем же производстве — мы вывели её на рынок только после проверки на собственном производстве.
400+ реализованных проектов в лазерной и плазменной резке и аспирации дыма — от Южно-Сахалинска до Симферополя, Твери и Краматорска. За каждой ФВУ HyperCUT стоит этот опыт сложных технических решений. Также поставляем станки резки HyperCUT: возможна комплексная поставка «станок + ФВУ» со скидкой.
Пусконаладка не требуется. Подключите воздуховоды от оборудования, питание 380 В и сжатый воздух 0,4–0,5 МПа (4–5 бар) — и ФВУ работает; установка массой 860 кг опирается на раму, специальный фундамент не нужен. Совет по воздуховодам: их выгоднее заказать у местного производителя вентиляции — изделия дешёвые, а перевозка дорогая; детали подключения наши специалисты уточнят в диалоге — сами зададут нужные вопросы.
Да — это основная экономика рекуперации порошковой краски. Патронные фильтры из негорючей целлюлозы с нановолоконным слоем улавливают 97–99% порошка из воздуха кабины напыления; собранная пыль из выкатного бункера 200 л возвращается в цикл в смеси с новой краской (рабочая практика — до 1:1 при стабильном качестве оттенка). При проскоке порошка до 15% возврат материала ощутимо снижает себестоимость окраски.
Циклон улавливает порядка 70% порошка и почти не задерживает мелкую фракцию — она уходит в выброс и оседает по участку. Картриджные фильтры 350×1000 мм улавливают 97–99%, включая мелкодисперсную часть, и очищаются импульсной регенерацией без остановки. Плюс — возврат очищенного тёплого воздуха в цех окраски вместо выброса наружу.
Нет, и это принципиально. Установка фильтрует только твёрдые частицы — сухие порошковые пыли. Пары растворителей и аэрозоль жидких ЛКМ она не улавливает: для жидкой окраски нужны камеры мокрого типа и газоочистка. Наше направление — полимерно-порошковая окраска и любые иные задачи, связанные с удалением сухих частиц: дым и пыль лазерной и плазменной резки, сварочный аэрозоль, абразивная пыль дробеструйных и зачистных участков. Принципиально: фильтровентиляционная установка улавливает любые сухие неслипающиеся негорючие пыли и дымы — в этих границах применение почти универсально.
Сухие, неслипающиеся. Подтверждено практикой: Аспирационная установка HyperCUT работает в связке с действующей камерой порошкового напыления — порошок улавливается в бункер, воздух возвращается в цех (видео кейса — выше на странице). Взрывобезопасность порошковых частиц при такой схеме минимальна; при нестандартных составах краски запросим паспорт порошка на этапе расчёта.
Да. Класс очистки F9 позволяет возвращать очищенный воздух из кабины напыления обратно в помещение, а не выбрасывать его в атмосферу. Для участка окраски с воздухообменом 10 000 м³/ч это до ≈286 000 кВт·ч сэкономленного тепла за отопительный сезон (при ΔT = 28 °C и двухсменной работе) — посчитайте свою сумму в калькуляторе ниже.
Квоты устанавливаются объектам I–II категории в 41 городе проекта; установка газоочистного оборудования — типовое мероприятие плана достижения квот. Решение о зачёте мероприятия принимает межведомственный совет и Росприроднадзор — с нашей стороны: паспорт очистки F9 (EN 779) и справка-расчёт снижения массы выбросов для вашего эколога. Для объектов вне квот аргумент тот же: меньше масса выбросов — меньше плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) и меньше поводов для жалоб.
Пыль не уходит в атмосферу — она собирается в бункере и утилизируется как отход, поэтому масса выбросов снижается. Меньше масса — меньше плата за НВОС; при превышении нормативов — выход из-под повышающих коэффициентов 25/100. Затраты на мероприятие из плана охраны окружающей среды вычитаются из платы (ст. 16.3 ФЗ-7 «Об охране окружающей среды»). Точный эффект зависит от категории объекта — посчитаем по вашему в диалоге.
Читайте также: Порошковая окраска: циклон против картриджных фильтров →
Инженер рассчитает воздухообмен камеры, экономию на порошке и тепле и подберёт конфигурацию установки под ваши изделия и интенсивность окраски.
Не готовы к заявке? Приезжайте к нам на производство — покажем все процессы вживую и обсудим нюансы вашего цеха со специалистами. Запланировать визит →