Фильтровентиляционные установкиООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» · завод в Омске
Сварочный дым — не часть технологии
Фильтровентиляционная установка (ФВУ) HyperCUT серии D фильтрует воздух сварочных постов и участков зачистки до класса F9 и возвращает его в цех очищенным и тёплым — без выброса на улицу.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Считает теплопотери вашего цеха — по открытой методике (формула теплопотерь × тарифы 2026): визуализация ваших потерь.
Смотреть описание ФВУ →Приехать на завод →
ФВУ HyperCUT D-10000
10 000 м³/ч — эффективно удаляет дым от разных процессов и возвращает в цех чистый воздух. Смотреть описание ФВУ
«Работаем вместе уже 3 года: запущены тяжёлый лазерный труборез, лазерный станок 30 кВт, фильтровентиляционные установки и винтовые компрессоры»
— Тюменский РМЗ, отзыв на Яндекс Картах, 2026
Часто ищут мобильную ФВУ на каждый сварочный пост за 150–200 тыс. ₽ — потому что не знают о стационарном решении: одна установка HyperCUT с сетью вытяжных устройств обслуживает сразу несколько постов или весь цех, а очищенный воздух возвращает тёплым.
| Мобильные ФВУ на каждый пост | Одна стационарная HyperCUT | |
|---|---|---|
| 5 постов | 5 установок ≈ 0,75–1,0 млн ₽ + кабели и обслуживание каждой | 1 ФВУ — 1 300 000 ₽ + воздуховоды; одно обслуживание |
| 10 постов | 10 установок ≈ 1,5–2,0 млн ₽, 10 точек обслуживания | 1 ФВУ с магистралью на 10 точек забора — та же цена установки |
| 20 постов | 20 установок ≈ 3,0–4,0 млн ₽, парк фильтров под каждым постом | 2 ФВУ — 2 600 000 ₽; от двух комплектов — действует гибкая система скидок |
| Площадь и шум | Корпус у каждого поста, вентилятор в зоне работы сварщика | Установка у стены или за перегородкой, посты свободны |
| Тепло зимой | Большинство мобильных ФВУ выбрасывают воздух или гоняют его по короткому контуру — цех мёрзнет | Очищенный до F9 воздух возвращается тёплым: до 286 000 кВт·ч экономии за сезон (2 смены, ΔT = 28 °C) |
Когда мобильная установка рациональнее: если у вас один-два поста, мобильная установка за 150–200 тыс. ₽ действительно рациональнее — стационарная система окупается начиная с трёх-пяти постов или когда важен возврат тепла. Есть план цеха — пришлите как есть; нет — просто напишите: посчитаем оба варианта под ваши посты и вернёмся с ответом. Подробнее: когда мобильной установки достаточно →
Исходные для расчёта — открытые нормативы: стандартный сварочный пост — 1 500 м³/ч (ГОСТ 12.3.003-86); панель равномерного всасывания — 3 300 м³/ч на 1 м² сечения, что для типоразмеров серии 4.904-37 (600–900×645 мм) даёт ≈1 300–1 900 м³/ч на пост; стол сварщика с отсосом — 1 200–1 600 м³/ч. Местные вытяжные устройства локализуют до 75% вредностей, остаток разбавляется общеобменной вентиляцией (СП 1009-73). 10 постов на одной установке — при обычной загрузке, когда все посты не варят одновременно; если варят все 10 разом — ставим вторую ФВУ (от двух комплектов действует скидка).
Обдирочно-зачистные посты идут следом за сваркой: абразивная и металлическая пыль зачистки швов — те же сухие твёрдые частицы, которые ФВУ задерживает на фильтрах класса F9. Вентиляция обдирочно-зачистного отделения решается вытяжными столами и местными вытяжными устройствами, сведёнными в общую магистраль со сваркой.
Количество и производительность ФВУ подбираются под уровень дымообразования и требуемый воздухообмен: это может быть одна или несколько установок по 10 000 либо по 20 000 м³/ч — вопрос целесообразности в конкретном технологическом случае. Есть план или схема цеха — пришлите как есть; нет — просто напишите, тоже ответим: вернёмся с консультацией по вашим постам. Подробнее про абразивную пыль и камеры — на странице аспирации дробеструйных и зачистных работ.
Сварка и зачистка швов — это постоянное задымление и запыление цеха металлообработки. Обычно её решают общеобменной вентиляцией: воздух выбрасывается наружу, а чтобы дым уходил быстрее, ещё и открывают ворота. Зимой такое решение оборачивается против производства.
Сварочный цех требует большого воздухообмена. Каждый кубометр, выброшенный вентилятором зимой, — это оплаченное тепло на улице и холодный приток через ворота и неплотности.
Общеобменная вентиляция не улавливает дым у поста: он проходит мимо сварщика, смешивается с воздухом цеха и оседает на оборудовании. Сварочный аэрозоль — в зоне дыхания персонала.
Зачистка и обдирка дают абразивную и металлическую пыль, которая оседает по всему цеху, изнашивает оборудование и ухудшает условия труда на соседних участках.
Вредные условия труда — это доплаты, текучка кадров и вопросы при спецоценке. Привлечь молодого сварщика в «дымный» цех сегодня почти невозможно.
Вытяжные устройства у источников улавливают 60–90% сварочного аэрозоля — это стандарт нормирования. Там, где посты разъездные или детали крупногабаритные, работает общеобменная схема с рециркуляцией: ФВУ HyperCUT закрывает оба сценария.
ФВУ HyperCUT забирает запылённый воздух от сварочных постов и зон зачистки, очищает его на патронных фильтрах и возвращает в цех. Подходит и для местной очистки у поста, и для общей вентиляции цеха.
Это самая популярная модель серии D — в линейке пять установок: от 6 000 до 20 000 м³/ч, конфигурация подбирается под задачу.
*Узлы и цифры — на примере самой популярной модели D-10000 (6 фильтров, вентилятор 11 кВт, 10 000 м³/ч); под вашу задачу конфигурация может отличаться по производительности, числу установок и фильтров — суть применения, класс очистки F9 и регенерация без ручной продувки неизменны.
Расположены вертикально, улавливают частицы от 0,4 мкм.
Очищает фильтры сжатым воздухом автоматически, без остановки — ручная продувка не требуется.
Пыль собирается в бункере.
10 000 м³/ч гарантированно не ниже; опция — частотное регулирование оборотов.
D-10000 — самая популярная модель серии D — линейки фильтровентиляционных установок HyperCUT производительностью 6 000 / 8 000 / 10 000 / 16 000 / 20 000 м³/ч. Производство — ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (НПО «Омский завод портальных машин»): в 90% случаев установка в наличии на складе в Омске, под заказ — 30 дней. Доставка по всей РФ и СНГ. Фильтровентиляционная установка для сварочного поста и участка зачистки — HyperCUT серии D: аспирация сварочных постов, вытяжные устройства сварочного дыма и абразивной пыли, общеобменная вентиляция цехов сборки металлоконструкций — с рециркуляцией тёплого воздуха.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
ФВУ HyperCUT в сварочных цехах: удаление сварочного дыма с постов и возврат очищенного тёплого воздуха обратно в цех.
Схема подбирается под вашу планировку: от локального удаления дыма на постах до общей фильтрации воздуха всего цеха.
Дым удаляется вытяжными устройствами в зоне сварки — до смешения с воздухом цеха. Установка может включаться по сигналу оборудования и работать только тогда, когда идёт сварка.
Сварочный аэрозоль и абразивная пыль задерживаются шестью патронными (картриджными) фильтрами 350×1000 мм из негорючей целлюлозы с нановолоконным слоем — класс фильтрации F9 (EN 779). Искроотбойник с завихрителем гасит искры до фильтров, импульсная регенерация удаляет пыль в бункер автоматически.
Очищенный воздух возвращается в цех. Зимой цех держит температуру без «проветривания» воротами: нет сквозняков и простоев из-за холода.
Не нужно верить коммерческому предложению на слово — проверьте всё до покупки. Один из крупнейших в СНГ демонстрационных комплексов по разнообразию станков лазерной резки — от 3 до 40 кВт, с ФВУ (парк оборудования — более 125 млн ₽) работает сразу в трёх направлениях: сервисно-испытательный центр, технологическая лаборатория и действующее производство. На серийных заказах работают наши же станки HyperCUT, а собственные ФВУ стоят на каждом участке — включая камеру порошковой окраски, где порошок собирается и используется повторно.
Визит ни к чему не обязывает: большинство клиентов после посещения получают готовое решение с ответами на все неочевидные вопросы и подводные камни — это и есть цель посещения. Демопарк — основные типы лазерных станков: лист от 3 до 40 кВт с функцией резки фаски 3D и труборезы до Ø 520 мм — также с резкой фаски 3D.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Рециркуляция убирает главные теплопотери вентиляции. Для высоких цехов с большим воздухообменом это самая крупная статья экономии.
Дым улавливается до того, как попадает в зону дыхания. Класс очистки F9 — частицы от 0,4 мкм.
Выдерживает скачки давления при импульсной продувке без трещин и потери герметичности. Гарантия 36 месяцев.
Автоматическая регенерация удаляет ≥95% пыли без остановки — ручная продувка не требуется весь срок службы (у типичных аналогов фильтры вынимают и продувают вручную раз в 2–3 месяца). Цена сменного комплекта — около 100 000 ₽ (на примере самой популярной модели D-10000); типоразмеры фильтров стандартные, такие фильтры есть в наличии у многих поставщиков. Негорючая пропитка — самозатухание при искрах.
Патронные фильтры из смеси негорючей целлюлозы с нановолокнами: нанослой 0,2–0,3 мкм на подложке работает поверхностно — пыль не уходит в толщу материала и легко сбивается регенерацией; негорючая пропитка. Механика простая: при глубинной фильтрации частицы застревают в толще материала и не выбиваются продувкой — фильтр живёт меньше; при поверхностной пыль остаётся на нанослое и удаляется при регенерации почти полностью — в сочетании с нашим механизмом регенерации это даёт срок службы фильтров более двух лет.
По запросу ФВУ подключается к оборудованию — например, к станку лазерной или плазменной резки — и начинает работу одновременно с нажатием кнопки «старт» на нём. Пусконаладка не требуется: воздуховоды, питание 380 В, сжатый воздух.
Установка D-10000 на складе и готова к отгрузке. Под заказ — до 30 рабочих дней. Возможен лизинг с авансом от 10%.
Отгрузка со склада в Омске, под заказ — 30 дней. Логистику считаем под вашу площадку в коммерческом предложении.
Donaldson® и Ultra-Web® — товарные знаки Donaldson Company, Inc. (США); упомянуты для обозначения уровня материалов, ФВУ HyperCUT не является изделием Donaldson.
На рынке больше десятка установок производительностью 6 000–10 000 м³/ч по цене 1,15–2,2 млн ₽ — почти все с фильтрами класса F9. Класс у всех сопоставимый (F9) — поэтому решает материал фильтра: от него зависят чистота возвращаемого в цех воздуха и ресурс фильтров без ручной продувки.
Двигайте ползунки под параметры вашего сварочного цеха — калькулятор покажет мощность теплопотерь через вытяжку и их стоимость за отопительный сезон.
Это 95 кВт теплопотерь в часы работы вытяжки (286 362 кВт·ч ≈ 246 Гкал за сезон) и 30 080 000 м³ нагретого воздуха, выброшенного наружу за сезон.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Общеобменная вытяжка сварочного цеха на 10 000 м³/ч за отопительный сезон (188 суток, 2 смены, ΔT = 28 °C) выбрасывает около 286 000 кВт·ч (≈246 Гкал) тепла. Компенсировать потери приходится отоплением — сумма зависит от вашего источника тепла (тарифы 2026 года, средняя полоса).
По тарифам юридических лиц 2026 года, расчёт fvu.pro (Q = 0,34 × расход × ΔT). Тепло дорожает: с 1 октября 2026 года индексация коммунальных тарифов в среднем +9,9% (до +22% по регионам), оптовых цен на газ +9,6% — каждый следующий сезон выброса воздуха обходится дороже. При отоплении электричеством или покупным теплом установка окупается быстрее одного сезона — только на сэкономленном тепле.
Посчитали свои потери? Пришлите заявку — вернёмся с расчётом и схемой подключения под ваш участок максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Сварочный аэрозоль — типовой фактор класса вредности 3.1–3.4 для сварщиков (ПДК: оксид железа 6 мг/м³, марганец 0,2 мг/м³). Класс вредности — не формальность, а ежемесячные обязательные расходы предприятия.
Ст. 147 ТК РФ: обязательная доплата к тарифу каждому работнику вредного места — каждый месяц.
Ст. 117 ТК РФ: ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск сверх основного.
Ст. 92 ТК РФ: сокращённая рабочая неделя при сохранении полной оплаты.
Дополнительный тариф страховых взносов в СФР (Социальный фонд России) с фонда оплаты труда «вредных» мест (ПП РФ № 870).
Формально класс вредности понижается переоценкой рабочих мест — процедура сложная, и её почти никто не проходит. Практическая выгода чистого воздуха в другом: кратно падает вероятность нарушений по ПДК и вероятность штрафов, а комфорт сотрудников — это прямая производительность и лояльность к компании.
В 41 городе России — от Омска и Челябинска до Красноярска и Норильска — предприятия снижают выбросы под контролем квот: за недостижение готовятся штрафы 0,1–5% годовой выручки (законопроект принят Госдумой в первом чтении), а плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) при превышении нормативов считается с коэффициентом 100.
Вентилятор в стене — это организованный источник выброса оксидов металлов прямо в городской воздух. ФВУ HyperCUT переводит его в замкнутый контур: дым очищается до класса F9 (EN 779) и возвращается в цех тёплым, пыль уходит в бункер и утилизируется как отход. Выброса нет — нет платы за него, жалоб соседей и вопросов надзора.
Для сварочного цеха — тем более: сварочный аэрозоль содержит оксиды марганца и хрома, а сварка в квотируемых городах — кандидат на квоты именно по этим веществам.
31 декабря 2026 года заканчивается текущий этап проекта — но не требования: с 01.01.2027 включается ответственность за квоты, а квотирование по поправкам Минприроды становится постоянным механизмом для любого региона. Очистка выбросов закрывает вопрос на годы — при любой будущей редакции норм.
Разберём вашу задачу по выбросам и вернёмся с расчётом максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Мы — не дилер и не торговая компания. ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (Омский завод портальных машин) основано в 2012 году как сервисный центр: ремонт и модернизация европейских и американских комплексов термической резки вплоть до компонентного уровня электроники — мы знаем это оборудование изнутри.
Сегодня завод полного цикла в Омске (40 000 м², 6 производственных участков) производит станки плазменной и газокислородной резки и фильтровентиляционные установки HyperCUT, а лазерные комплексы собирает и отлаживает на собственной площадке по собственной технологии. Собственная ФВУ с 2023 года работает на нашем же производстве — мы вывели её на рынок только после проверки на собственном производстве.
400+ реализованных проектов в лазерной и плазменной резке и аспирации дыма — от Южно-Сахалинска до Симферополя, Твери и Краматорска. За каждой ФВУ HyperCUT стоит этот опыт сложных технических решений. Также поставляем станки резки HyperCUT: возможна комплексная поставка «станок + ФВУ» со скидкой.
Пусконаладка не требуется. Подключите воздуховоды от оборудования, питание 380 В и сжатый воздух 0,4–0,5 МПа (4–5 бар) — и ФВУ работает; установка массой 860 кг опирается на раму, специальный фундамент не нужен. Совет по воздуховодам: их выгоднее заказать у местного производителя вентиляции — изделия дешёвые, а перевозка дорогая; монтаж ведётся по участкам — без остановки производства; детали подключения наши специалисты уточнят в диалоге — сами зададут нужные вопросы.
Для одного-двух постов мобильная установка за 150–200 тыс. ₽ действительно рациональнее. Но уже при 5 постах парк мобильных ФВУ стоит 0,75–1 млн ₽, занимает площадь у каждого поста и требует обслуживания каждой единицы, а одна или несколько стационарных ФВУ HyperCUT с сетью вытяжных устройств обслуживают весь цех и возвращают тепло. Сравнение при 5, 10 и 20 постах — в таблице выше.
Да, при правильной схеме вытяжки. Вытяжные устройства (зонты, панели, стойки) у сварочных постов улавливают 60–90% сварочного аэрозоля до того, как он пройдёт через зону дыхания. Для разъездных постов и крупногабаритных конструкций работает общеобменная схема: ФВУ прокачивает воздух цеха через фильтры F9 и возвращает его очищенным.
Ключевые показатели воздуха рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 1.2.3685-21): оксид железа — 6 мг/м³, марганец — 0,2 мг/м³. Сварочный аэрозоль — основа класса вредности 3.1–3.4 при спецоценке. Фильтрация до класса F9 (EN 779) снижает концентрацию аэрозоля; для газовой составляющей (оксиды азота, озон) дополнительно работает приточная вентиляция — предупреждаем об этом при расчёте.
Да — это типовая схема для цеха металлоконструкций: вытяжные устройства сварочных постов, вытяжные столы зачистки и шлифовки, аспирация стола резки сводятся в одну магистраль к ФВУ. Производительности 10 000 м³/ч хватает на участок из нескольких постов; при большем парке постов ставятся две-три установки (от двух комплектов — действует гибкая система скидок).
Да — в первую очередь для этого и предназначена ФВУ, наряду с экологическими требованиями и условиями труда: очищенный до класса F9 воздух возвращается в сварочный цех тёплым. На каждые 10 000 м³/ч расхода зимой сохраняется до ≈286 000 кВт·ч тепла за сезон (ΔT = 28 °C) — от ≈370 тыс. ₽ на газе до ≈2,3 млн ₽ на электроотоплении по тарифам 2026 года. Как эти цифры получены: теплопотери Q = 0,34 × 10 000 м³/ч × ΔT 28 °C ≈ 95 кВт; отопительный сезон 188 суток в двухсменном режиме — ≈286 000 кВт·ч (≈246 Гкал); деньги — по тарифам 2026 года: своя газовая котельная ≈1 500 ₽/Гкал (оптовые цены ФАС № 1214/25 плюс транспортировка, КПД котельной 92 %), промышленная электроэнергия ≈8 ₽/кВт·ч. Посчитать со своими вводными можно в калькуляторе теплопотерь выше на этой странице.
Квоты устанавливаются объектам I–II категории в 41 городе проекта; установка газоочистного оборудования — типовое мероприятие плана достижения квот. Решение о зачёте мероприятия принимает межведомственный совет и Росприроднадзор — с нашей стороны: паспорт очистки F9 (EN 779) и справка-расчёт снижения массы выбросов для вашего эколога. Для объектов вне квот аргумент тот же: меньше масса выбросов — меньше плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) и меньше поводов для жалоб.
Пыль не уходит в атмосферу — она собирается в бункере и утилизируется как отход, поэтому масса выбросов снижается. Меньше масса — меньше плата за НВОС; при превышении нормативов — выход из-под повышающих коэффициентов 25/100. Затраты на мероприятие из плана охраны окружающей среды вычитаются из платы (ст. 16.3 ФЗ-7 «Об охране окружающей среды»). Точный эффект зависит от категории объекта — посчитаем по вашему в диалоге.
Читайте также: ПДК сварочного аэрозоля и классы вредности СОУТ · Расчёт воздухообмена цеха →
Инженер рассчитает воздухообмен по числу постов и объёму цеха, предложит схему улавливания и покажет экономику с учётом вашего тарифа на отопление.
Не готовы к заявке? Приезжайте к нам на производство — покажем все процессы вживую и обсудим нюансы вашего цеха со специалистами. Запланировать визит →